產(chǎn)品名稱(chēng):車(chē)轍試樣成型機(jī)圖片
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品特點(diǎn):車(chē)轍試樣成型機(jī)圖片它集機(jī)械、電氣、液壓為一體,和同類(lèi)產(chǎn)品相比具有體積小、自動(dòng)化程度高、功能強(qiáng)、操作方便等特點(diǎn),在*處于*水平。 本機(jī)主要用于車(chē)轍試驗(yàn)時(shí)對(duì)瀝青混合料試驗(yàn)做碾壓成型,也適用于瀝青混合料其他物理、是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。力學(xué)性能試驗(yàn)的碾輪法試樣制作。本機(jī)及試驗(yàn)法*符合JTG E20
車(chē)轍試樣成型機(jī)圖片的詳細(xì)資料:
車(chē)轍試樣成型機(jī)圖片主要技術(shù)指標(biāo)
1. 試模規(guī)格:300×300×(30~100mm)
2. 試模車(chē)的行程為300mm。
3. 試模的高度變化值為30~100mm。
4. 碾輪的壓力在0~20KN內(nèi),可任意調(diào)整。
5. 碾輪的半徑為500mm,寬度為300mm。
6. 碾瓦預(yù)熱20~200℃,可任意設(shè)定,(通常設(shè)定為100)
7. 碾壓輪線的壓力為300N/cm.(碾壓輪寬為30cm,故正壓力應(yīng)為9KN)
8. 整機(jī)的外形尺寸為1750×1216×640mm。
9. 整機(jī)的重量為500Kg。
10. 連機(jī)功率為3KW。
車(chē)轍試樣成型機(jī)圖片使用方法
1. 準(zhǔn)備工作
(1) 接通電源,檢查各開(kāi)關(guān)及儀表是否完好。
(2) 設(shè)定所需溫度(通常可設(shè)定為100℃),接通電源加熱,指示燈亮開(kāi)始加熱,預(yù)熱碾輪。
(3) 在計(jì)數(shù)器顯示表上設(shè)定碾輪碾壓次數(shù)24(為往返次數(shù))。
(4) 備料
根據(jù)“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行備料、計(jì)算配比、加溫,用拌和機(jī)拌合,裝入試模并養(yǎng)生。試模和瀝青混合料同事養(yǎng)生道110℃,然后從烘箱中取出,稍加整形和拍壓后便可用本機(jī)碾壓成型,成型后的瀝青混合料連同試模一起放入烘箱內(nèi),60℃恒溫養(yǎng)生,準(zhǔn)備做車(chē)轍試驗(yàn)。
2. 操作程序:
本機(jī)操作箱內(nèi)的操作面板如圖二操作面板示意圖所示,根據(jù)操作面板制定如下操作規(guī)程。
(1) 安裝時(shí),應(yīng)將儀器調(diào)至水平位置,并盡量靠近電源插座。
(2) 接通電源后,按電源“啟動(dòng)”按鈕,此時(shí),電源的指示設(shè)置燈;溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當(dāng)前溫度,下行的數(shù)字將顯示設(shè)定溫度,技術(shù)表顯示所設(shè)定次數(shù)。
(3) 旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開(kāi)始工作,按鈕碾輪升降旋鈕,則碾輪可自動(dòng)升降。
旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋轉(zhuǎn)讓碾輪上升,是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。然后按“小車(chē)運(yùn)行”讓小車(chē)運(yùn)動(dòng)至zui前面,按停止將裝好料的試模放在小車(chē)上,且鎖緊。
(4) 按“小車(chē)運(yùn)行”鈕后,小車(chē)自動(dòng)對(duì)中,并根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù)。
(5) 轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降,獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠:當(dāng)碾輪接觸試料后,按“小車(chē)運(yùn)行”鈕,小車(chē)自動(dòng)運(yùn)行往復(fù)碾壓,到所設(shè)置碾壓次數(shù)后,小車(chē)會(huì)自動(dòng)停止。
(6) 轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪上升”鈕,升到一定高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪停止”旋轉(zhuǎn)讓輪碾停止移動(dòng)。
(7) 按“小車(chē)運(yùn)動(dòng)”鈕將小車(chē)點(diǎn)動(dòng)到前面,按“小車(chē)停止”鈕,小車(chē)停止運(yùn)行,取下試模。
(8) 按“總停”鈕,全部斷電,一次試模成型試驗(yàn)制作完畢。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1. 液壓站加46#抗模液壓油,到油標(biāo)位置。
2. 減速器加40#機(jī)油潤(rùn)滑,到油標(biāo)位置。
3. 每次試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)清理承載車(chē)和機(jī)器上散落的混合料渣
4. 各軸承盒活動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油脂。
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